湖南日报全媒体记者 卓萌 鲁融冰 刘蓉

　　9月30日，记者走进湖南飞沃新能源科技股份有限公司，一支巨型风力发电机叶片映入眼帘，“为中国做好一颗螺丝钉”标语引人注目。

　　一心做好“螺丝钉”的飞沃科技，前不久获得第七届湖南省省长质量奖，常德市实现省长质量奖“零”的突破。

　　从山村小作坊走来，“透明人”成长为“小巨人”

　　飞沃科技董事长张友君有一张珍藏已久的照片。照片上是10年前的飞沃科技：一个仅有三五个人、不足300平方米的山村小作坊。

　　公司前身是上海泛沃精密机械，张友君于2007年在上海创办。2012年，他用一辆大型平板车将机械设备拖回常德，在桃源县马鬃岭镇开启返乡创业之旅。

　　“创业初期，没有吊车，200公斤重的钢棒，4名员工用绳索、木杠和血肉之躯，从材料堆场抬到锯床上。”回首过往，张友君打开了话匣子。

　　2013年，张友君带着公司产品前往德国汉诺威工业博览会参展，但产品无人问津，他在现场就像一个“透明人”。这次冷遇，更加激发他“逆袭”高端市场的信念。

　　螺丝钉看似简单，产品性能却涉及结构力学、材料学等多个专业知识，加工制造过程涉及机械制造、自动化控制等多个领域。张友君一次次奔赴外地，引进行业高精尖人才150余人。

　　2014年，飞沃科技从农村走向城市，入驻桃源县大华工业园，有了标准化厂房，当年产值4500万元。2018年公司产值达2.8亿元，2020年突破10亿元。

　　生产条件不断优化，产值高速增长，当年市场上的“透明人”变成制造业“单项冠军”、工信部首批专精特新“小巨人”。

　　视质量如生命，打造高强度紧固件精品

　　螺丝钉专业术语叫紧固件，开发设计最重要的环节是质量管控。

　　在生产车间，张友君指着产品一一介绍，“这个螺栓能耐1000摄氏度高温，强度也非常高，用于石油天然气井下工具”“这个预埋螺套用于海上风电环境，要保证几十年不腐不锈”……

　　“公司名字来源于英文‘Finework’，意为精品。创立之初，我们就以打造精品佳作的态度对待每一件产品。”张友君说。飞沃科技把质量文化作为企业文化的核心，坚持工序间“不接受不合格、不生产不合格、不转序不合格”原则。

　　飞沃科技创建“8421”质量管控模式：以“激情、敬业、创新、利他”8字箴言为文化引领，不断修炼金属材料及热处理、塑性成形、机械制造、表面处理4大核心工艺，以源流管理和精益生产作为质量管控的系统保障，以一套智能制造系统为品质载体，深耕高强度紧固件领域。

　　最初生产一个预埋螺套需要1个多小时。飞沃科技组建团队不断钻研，自行开发智能生产系统，实现全流程智能制造，一个预埋螺套的加工时间缩短70%，产量提升72%。

　　公司还设立专业检测中心，以及光谱实验室、金相实验室、力学实验室等，近年来投入各类检测仪器设备40多套、检测设备资产近1000万元，提升和稳定产品品质。

　　凭借对质量近乎严苛的要求，飞沃科技实现从单品到多个细分领域系列产品的创新和突破，其中风电预埋螺套产品占据全球70%以上市场份额，单品市场占有率全球第一。

　　飞沃科技不断拓展石油、新能源汽车等高端装备领域市场。“我们将继续践行‘为中国做好一颗螺丝钉’的使命，努力将飞沃科技打造成全球领先的高强度紧固系统方案提供商，为中国工业经济高质量发展作出贡献！”张友君说。