湖南日报11月2日讯（全媒体记者 郑丹枚 通讯员 刘昭云）湖南兴德缝制股份有限公司生产车间，邵东先临三维科技有限公司的技术人员利用三维数字化扫描技术，快速提取旧款设备数据，然后利用3D打印技术，一款新型缝纫机就被“打印”出来。兴德缝制公司董事长陈贤德今天向记者介绍，通过3D打印技术，公司新品开发速度加快2至3倍，成本降低60%以上。

　　近年来，邵东市不断推动传统产业智能化、自动化升级改造，推动先进技术与传统制造业深度融合。“借助三维数字化和3D打印技术，很多行业在产品研发阶段不再需要制造昂贵的模具，设计者的创意和构思可直接通过3D打印机快速转化为成果，可助推传统企业提质增效。”邵东先临三维科技有限公司总经理刘金金说。

　　以五金厂开模为例，传统方式是人工按照设计图纸操作，手工烧制出样品，再开出模具批量生产。但人工操作成本高、耗时长，且很难达到所需的精密度。而3D打印可通过数据模型，直接打印出最适合的模具。

　　“3D打印缩短了从设计转化成实物样件的周期，公司可根据市场变化，迅速推陈出新。”湖南东方神鹰科技股份有限公司总经理王敏说。

　　作为一项引领制造革命的新技术，3D打印助推邵东实体经济提质增效。如今，邵东先临三维科技有限公司已成为中南地区3D打印服务行业规模、装备、技术、功能领先的企业，累计服务邵东及全国各地规模企业和事业单位200多家。