湖南日报·新湖南客户端2月11日讯（记者 徐亚平 见习记者 周磊 通讯员 徐亮亮 何洁）2月8日，位于岳阳绿色化工产业园的巴陵石化年产60万吨己内酰胺搬迁升级项目现场，10多架强夯机争分夺秒进行桩基施工。该项目原处于岳阳市区人口密集地带，整体搬迁后，采用中石化自主开发的新技术升级产业链，解决能耗高问题。通过调整结构、转型升级，坚持绿色发展、助力长江大保护，1月初，巴陵石化跻身中国石化76家“绿色企业”行列。

    巴陵石化明确“建设世界领先化工材料企业”愿景，坚持科技立企强企，强化自主创新，加快项目建设。2018年成立绿色企业行动领导小组，围绕绿色产品、绿色生产、绿色科技、绿色服务、绿色文化开展工作。公司承担的3个中国石化“十条龙”科技攻关项目顺利“出龙”，SEPS（氢化苯乙烯）、浆态床双氧水、热电“一炉一机”、巴陵恒逸己内酰胺扩能改造等重点项目建成投产。去年12月，巴陵石化己内酰胺绿色生产成套新技术获中国工业大奖，打破70年来国外对己内酰胺生产技术的封锁垄断，实现己内酰胺无硫铵化绿色生产，单位产品污染物排放量减少50%。

    依托技术创新成果，巴陵石化研发生产能耗低、污染物少、环境友好、可重复利用的绿色产品，做强己内酰胺、合成橡胶、环氧树脂三大材料，做精高附加值化工新材料、氢气新能源。去年共开发绿色新产品新牌号30个，产销医用SEBS等新特绿色产品6.8万吨，出口环氧树脂、热塑橡胶、硫酸铵等产品逾20万吨。新建成年产5万吨SEBS项目，投产后年总产能将达10万吨，规模居全球第一。

    此外，巴陵石化落实排口责任制，建立二维码排口信息特色化管理模式，完成17个挥发性有机物治理项目建设，废水废气稳定达标排放，固废合规处置率达100%。加快树脂、烧碱和有机氯产业清洁化、低碳化和循环化改造升级，依托环氧树脂新工艺、废水综合利用等核心技术，实现钠、氯全循环、零排放。